Tumbler Screening Machine VAN
Барабанная просеивающая машина имеет трехмерное перемещение для классификации, разделения, обеспыливания и безопасного просеивания высушенных продуктов в порошках или гранулах. Она допускает до 6 операций разделения.
Выпускается в следующих моделях: 1200 (Ø 1200 мм) – 1600 (Ø 1600 мм) – 2000 (Ø 2000 мм) – 2250 (Ø 2250 мм) - 2600 (Ø 2600 мм).
Движение барабанной просеивающей машины обычно сравнивают с простым ручным просеиванием, подобным “лотку для промывки золота”. Продукт непрерывно подается в центр верхнего сита, откуда он равномерно распределяется снаружи по всей поверхности просеивания. В то время как более мелкие частицы проходят через сито ближе к центру, более крупные последовательно перемещаются к периферии. Весь материал перемещается по спирали с возрастающим ускорением частиц по мере удаления от центра, в результате чего просеиваются даже те частицы, размер которых почти совпадает с размером сетки грохота. Отделенные фракции выгружаются через боковые выпуски, и процесс просеивания непрерывно повторяется на каждой площадке, в то время как главный вал приводится в движение клиновыми ремнями и электродвигателем. Используя специальный графический самописец, установленный на осевой пружине, это трехмерное движение машины можно изобразить на бумаге в двух измерениях в форме эллипса, а затем точно измерить. Измеренные данные могут быть переданы в любое время для дальнейшей проверки. Таким образом, оптимальные настройки всегда будут доступны и воспроизводимы в будущем. В частности, при производстве высококачественных продуктов отверстия в сетке грохота имеют тенденцию засоряться, и для обеспечения непрерывной работы этого необходимо избегать. Для этой цели доступны различные очень эффективные средства для очистки экрана. Модульная конструкция обеспечивает различные варианты настройки, и продукт можно повторно просеивать 2-3 раза для увеличения выхода и эффективности просеивания.
Особенности и плюсы:
чрезвычайно высокая эффективность просеивания (до 99%);
простота демонтажа и очистки всех деталей;
низкий уровень шума (<78 дБ);
снижение затрат на техническое обслуживание;
модульная конструкция для двойного грохочения или высокой производительности;
низкое ускорение и бережное отделение продукта;
не разрушает хрупкие и деликатные продукты;
возможность установки подъемного устройства для быстрой смены рамы грохота;
выпускается с сертификацией ATEX, FDA IQ-OQ, процедурами GMP;
доступны фитинги и отделка Jacob для пищевой и фармацевтической промышленности.